汗水铸担当：从沂蒙到东海的创新奋进路

午后三点，烈日炎炎。聚醚车间的管道纵横交错，解学良在其中小心的穿行，他抹了把脸上的汗，掏出笔快速的记录反应设备工艺运行数据，这已是他今天第三次巡检；在重大危险源泵区，保运工段的汪江拿着听针和测振仪认真的检查着环氧乙烷输送泵的运行情况，蓝色工作服上有深色的汗渍，安全帽带子勒出的红印子还没消，新的汗又顺着往下淌。在宁波材料科技，这两位的身影，永远出现在生产最吃劲的地方。

2021年，解学良和汪江从临沂转战宁波，一头扎进生产线，把“移动办公室”安在了现场。彼时，原有催化剂配制流程专为330 产品设计，而今，聚醚单体520产品成为了市场主力。为提升效率，解学良钻研PID流程，改进出料管线，打通部分环节通道，减轻了人员生产效率大幅提升了生产销量。他巧妙利用车间多余热能，切片机每小时蒸汽流量降低了40%；大修期间，他带领团队改进部分环节切片机运行机制，解决影响生产运行的瓶颈问题，切片台产提升30%，环氧乙烷每天管输量提高了37.5%，极大满足了市场需求。

解学良（中）在给检查反应釜喷头作业人员安全交底

汪江则是公司生产部门的“技术改造能手”“设备管理担当”。大修期间，他统筹检修全流程，从项目收集、材料准备到计划排定、培训交底，完成计划检修117项、新增35项，完成率100%。在技改领域，他主导优化母液巯基乙醇配料，减少人工抽料；实现雕白粉小料自动滴加；完成聚醚热熔料预降温，每釜缩短生产时长1.5小时；改造切片机观察视镜伴热、刮刀结构、转鼓管道等等解决诸多操作技术上的难题。30余项的技改项目，让设备故障率大幅下降。

汪江（中）讲解转子泵安全阀漏料维修难点

“带队伍就得让兄弟们心里有底。”解学良把培训课堂搬到实操现场，手把手教新人辨别设备异响，将枯燥的安全规范编成顺口溜；汪江整理维修笔记，带着徒弟“实战练兵”。在他们的感染下，聚醚工段和保运工段成为公司最敢啃硬骨头的队伍。

从沂蒙老区到东海之滨，从初来乍到的摸索到轻车熟路的创新，从技术骨干到团队核心，解学良和汪江用汗水诠释担当，用坚持书写成长故事。他们是一束光，是榜样，是标杆，他们也是生产一线的中坚力量，是精密运转生产线上最坚韧的齿轮，是无数海螺人生动的缩影，更是新时代产业工人最鲜活的注脚，在平凡的岗位上，闪耀着创新奋进的光芒。